一、全自動壓濾機(jī)的工作流程:
過濾的推動力是過濾介質(zhì)兩邊的壓力差,稱為工作壓力。全自動壓濾機(jī)的過濾進(jìn)程為:懸浮液從進(jìn)料孔道引進(jìn)各個(gè)濾框,濾液在壓力推動下經(jīng)過過濾介質(zhì)層,流向?yàn)V板過濾面,在過濾面的溝槽會集后從 濾液排出孔排出機(jī)外。
全自動壓濾機(jī)通常用濾布作為過濾介質(zhì),有特殊要求時(shí)也可以用其他過濾介質(zhì),如石油工業(yè)的準(zhǔn)確過濾進(jìn)程采用濾紙作為過濾介質(zhì)。在過濾進(jìn)程的初期,懸浮液中的細(xì)小的固體顆粒往往經(jīng)過濾布層, 所以濾液并不十分明澈,但較大顆粒很快被濾布纖維截住,或卡在纖維空隙的通道內(nèi),使濾液經(jīng)過的縫隙敏捷變小,這個(gè)進(jìn)程在過濾理論上稱為架橋現(xiàn)象。
當(dāng)濾布外表構(gòu)成濾餅層后,過濾介質(zhì)是濾餅層,所以使用全自動壓濾機(jī)過濾,一般均是濾餅層過濾。某些固相含量較低的懸浮液的過濾,為了獲得明澈的濾液,不能簡略地采用濾布作為過濾介質(zhì),較常用的方法是:先在濾布外表構(gòu)成一層化學(xué)穩(wěn)定、清潔的預(yù)敷層,以預(yù)敷層作為過濾介質(zhì),這種方法稱為預(yù)敷層過濾。
濾餅的含液量是全自動壓濾機(jī)選用者特別關(guān)心的技術(shù)指標(biāo)。過濾時(shí)濾布外表處的濾餅層承受整個(gè)濾餅層固體顆粒的揉捏,所以其緊密性較其他部位的為大,而與懸浮液接觸處的濾餅較為疏松。隨著濾 餅厚度添加,濾室兩邊的濾餅層相聯(lián),中間部分的濾餅含液量為較高,處于半活動狀況。
二、全自動壓濾機(jī)維護(hù)是要注意哪些細(xì)節(jié):
保護(hù)全自動壓濾機(jī)忽略不得,在運(yùn)用全自動壓濾機(jī)設(shè)備的時(shí)候我們需要注意一下對壓濾機(jī)有哪些損害,下面,為大家簡單介紹一下全自動壓濾機(jī)的維護(hù)注意事項(xiàng):
1.適用習(xí)慣:
在全自動壓濾機(jī)長期的工作中,往往會因?yàn)橐恍┻\(yùn)用習(xí)慣上的一些小問題,跟著時(shí)間的推移,給設(shè)備形成了大問題,所以運(yùn)用人員一定要正確的運(yùn)用它,尤其是不要空腹敞開壓濾機(jī),當(dāng)這樣的時(shí)分,因?yàn)檫^濾濾板之間沒有過濾液,而壓濾機(jī)壓力體系提供的壓濾機(jī)很有可能把濾板壓得變形,壓得破損,從而形成設(shè)備的完全癱瘓。所以在運(yùn)用壓濾機(jī)時(shí),好的保護(hù)方法就是一定安照廠家規(guī)定運(yùn)用。
2.液壓體系:
因?yàn)橐簤后w系中的液壓站,是一個(gè)密閉的空間,而長期的運(yùn)用壓濾機(jī),或許其中的液壓油就會隨之時(shí)間推移而削減,當(dāng)液壓油削減到一定的時(shí)分,不能滿意油泵的需要求,油泵就會空轉(zhuǎn),這樣就可能將油泵的電動機(jī)燒掉,給液壓體系形成損害。所以咱們一定要注意液壓油的改變,當(dāng)?shù)陀谶\(yùn)用線的時(shí)分,要即使補(bǔ)充。
3.全自動壓濾機(jī)濾布:
濾布作為全自動壓濾機(jī)必要的組成部分,運(yùn)用壓濾機(jī)也就是運(yùn)用濾布。關(guān)于濾布的運(yùn)用,我們需要記住一點(diǎn),就是濾布一旦運(yùn)用過一次,當(dāng)拿出來清洗的時(shí)分,就不能風(fēng)干的太厲害了,防止濾布過于干燥,形成濾布孔徑改變,對過濾效果產(chǎn)生影響。