打造過濾機設備領域品質(zhì)企業(yè)
為中國生態(tài)環(huán)保發(fā)展提供解決方案
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打造過濾機設備領域品質(zhì)企業(yè)
為中國生態(tài)環(huán)保發(fā)展提供解決方案
翻板壓濾機用于收集壓濾設備濾板滲漏液的翻板接液部件，翻板壓濾機濾板總成的下方設有翻板接液部件，過濾設備接液槽位于接液翻板末端的導流沿下且接液槽的槽口直對接液翻板末端的導流沿。用于收集壓濾設備濾板滲漏液的翻板接液部件，壓濾機濾板總成的下方設有翻板接液部件，過濾設備接液槽位于接液翻板末端的導流沿下且接液槽的槽口直對接液翻板末端的導流沿。
二、翻板壓濾機的性能特點：
1.提升濾餅干度，降低濾餅含水率，隔膜壓榨對靜態(tài)過濾結(jié)束后的濾餅進行二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。
2.節(jié)省操作動力之消耗，在過濾后期，流量小，壓力高，進料泵消耗的功率也很高，用隔膜壓榨功能，用較短的時間完成這一段過程，節(jié)省了功率消耗。
3.濾板采用增強聚丙烯模壓而成，隔膜與聚丙烯板鑲嵌在一起，堅固牢靠，不易脫落，使用壽命長。
三、翻板壓濾機的優(yōu)點：
1.使用接液翻板部件的壓濾機，不僅確保了濾布殘液留的收集，而且避免了對環(huán)境的污染；
2. 采用連桿機構(gòu)控制上、下翻板，不僅結(jié)構(gòu)簡單緊湊、可靠性高，而且確保了上、下翻版的同步動作。
四、翻板壓濾機的使用簡述：
1.翻板壓濾機濾板總成的下方設有接液翻板部件，接液槽位于接液翻板末端的導流沿下且接液槽的槽口直對接液翻版末端的導流沿。
2.接液翻板部件由上、下翻板及四連桿機構(gòu)構(gòu)成，翻板壓濾機的上、下翻板的軸與四連桿機構(gòu)驅(qū)動桿連接且?guī)由稀⑾路逑蛳禄蛳蛏线\動；
3.接液槽接口呈斜面且上、下翻板的末端沿位于其斜面接液口上。
五、翻板壓濾機的結(jié)構(gòu)特點：
1.采用先進的澳地利技術(shù)，外形美觀大方。
2.結(jié)構(gòu)剛度大，運行平穩(wěn)、噪音低。
3.配置先進的濃縮預處理設備， （對污泥絮凝效果好）運行成本低。
4.重力脫水區(qū)配置先進的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。
5.具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6.輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產(chǎn)能力大、節(jié)能、效率高。
7.從進料到排出泥餅連續(xù)作業(yè)自動化程度高，根據(jù)需要可設plc接口，便于微機集中控制。
8.動力傳動機構(gòu)采用機械或變頻無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應性廣。
9.濾帶設有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。
10.采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的正常運行。
11.操作可靠，采用紅外防護裝置和緊急停車裝置。
12.可根據(jù)不同物料配置不同結(jié)構(gòu)的濾帶過濾精度高。
陽翟環(huán)保過濾設備進行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機械焊、自動焊進行生產(chǎn)。充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現(xiàn)從外框、膜式壁、到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。
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